焊接腫瘤、邊緣錯誤、焊接裂紋、斷裂、焊接接頭錯誤、焊接裂紋、斷裂、焊接接頭和邊坡?lián)p傷等問(wèn)題。在這些情況下，焊接腫瘤、弧斷裂和邊坡?lián)p傷可以及時(shí)修復，一般對埋地jing密焊接質(zhì)量影響不大。

該方法具有焊接熱影響面積小、加熱速度快等一系列優(yōu)點(diǎn)，可大大提高焊接速度和焊接質(zhì)量。焊接合金鋼、高合金鋼、有色金屬管、無(wú)酸洗、噴丸、切邊帶，大大降低了單位能耗。采用高頻焊接技術(shù)，各種金屬配件只能生產(chǎn)一種設備。對于不同的金屬，只需要改變焊接功率和焊接速度。高頻技術(shù)制造的翅片管散熱器不易焊接、泄漏、壓力承載能力高、爆裂。

鋼帶焊縫均勻，鋼管表面光滑，焊接熱源采用高頻電流。部分加熱鋼管與鋼帶焊縫的接觸面和待焊部分熔化，在外力作用下焊接牢固。焊接螺旋翅片管時(shí)，鋼帶與電流連接。只要達到焊接溫度，厚帶電流就不能直接達到溫度，鋼管溫度往往低于鋼帶溫度，影響焊接質(zhì)量。由于翅片管的焊接阻抗大于焊接管，電源與負載不一致。只有通過(guò)合理的匹配和調整輸出，才能避免焊接管短路造成的能耗。為保證翅片管的焊接質(zhì)量，提高高頻焊機的工作性能，使其與電源相匹配。

高頻焊接可分為觸摸高頻焊接和感應高頻焊接。在高頻焊接中，高頻電流通過(guò)機械接觸進(jìn)入工件。高頻電流與工件外的感應線(xiàn)圈耦合，產(chǎn)生工件內的感應電流。高頻焊接是一種特殊的焊接方法，應根據產(chǎn)品配置專(zhuān)用設備。