翅片管高頻焊接工藝：

翅片管的高頻焊接區域處于高溫狀態(tài)，有大量的水蒸氣和焊接飛機。更困難的是，焊點(diǎn)的空間位置不同于高頻直縫焊管。它被頂鍛、滾動(dòng)、鋼帶和鋼管包圍。

遮擋視線(xiàn)，不利于觀(guān)察，不能安裝傳統的紅外探頭和光纖傳感器，即反映焊接區域真實(shí)情況的信號。

傳統的高頻焊接螺旋翅片管焊接控制方法是操作人員觀(guān)察焊接區域的加熱情況，根據加熱區域的溫度變化調整焊接速度和電源輸出功率，控制焊接參數，從而控制焊接質(zhì)量。

工業(yè)窯是冶金、機械、建材、汽車(chē)等行業(yè)廣泛使用的熱工設備，其能耗約占我國總能耗的1/6，余熱資源十分豐富。

金屬管式換熱器在我國軋鋼加熱爐中得到了廣泛的應用，它是通過(guò)管璧換熱的，其傳熱受管壁面積和傳熱能力的限制，一般帶插件的管式空氣預熱器的K值約為35W/MK，其K值隨運行時(shí)間的積灰而衰減。

由于空氣預熱器被視為一個(gè)系統，管道內外的積灰被比較大限度地減少。生產(chǎn)實(shí)踐表明，內外翅片管空氣預熱器效率高、穩定、長(cháng)壽，贏(yíng)得了用戶(hù)的好評。

T型翅片管是20世紀70年代末德國Wieland公司開(kāi)發(fā)的。主要用于加強沸騰傳熱和傳熱機制:一是被國內外學(xué)者稱(chēng)為接觸長(cháng)度增長(cháng)假設的理論。